Tidligere, for denne serien med presisjonsbearbeidingssentre og CNC-kontrollpaneltastaturer, ble ikke tegnene direkte støpt på silikontastene. I stedet ble individuelle PC (polykarbonat)-ark trykket med tegn festet til silikonnøklene, og deretter ble en plastnøkkelhette plassert over toppen. Denne metoden gjorde tastaturmonteringsprosessen svært arbeidskrevende. Et enkelt kontrollpanel har minst hundrevis av taster, noe som betyr at hundrevis av PC-ark med trykte tegn måtte plasseres nøye og festes til silikonnøklene. Enhver uoppmerksomhet kan lett føre til feilplassering eller utelatelse, noe som resulterer i behov for omarbeiding.
Ved en serendipital anledning fikk kunden vite at ES Silicone spesialiserer seg på utvikling og produksjon av avanserte silikontastaturer med strenge kvalitetskrav. De fløy til Shenzhen spesielt for å møte selskapet vårt. Etter å ha gjennomført over 20 forsøk og testet mer enn 20 forskjellige prosesskombinasjoner med våre FoU-ingeniører, valgte de til slutt 4 optimaliserte prosesskonfigurasjoner. Disse vil bli brukt på silikontastaturer som kreves for presisjonsgraveringsmaskiner og CNC-kontrollpaneler.
En av de mest brukte kombinerte prosessene er: Silikonstøping i naturlig farge + silketrykk + lasergravering + PU-belegg. Basen på nøkkelen er gjennomsiktig, som oppfyller kravene til bakgrunnsbelysning. Overflaten er laget i forskjellige farger som grå, rød og blå i henhold til ulike behov. Under tilstrekkelig lys fremstår tegnene svarte, noe som skaper en høy kontrast med fargen på nøkkeloverflaten, noe som gjør dem godt synlige. Når arbeidsmiljøet er svakt opplyst, skinner bakgrunnsbelysningen fra bunnen av tastaturet gjennom de gjennomsiktige områdene rundt tastene, og projiserer lys på tasteoverflaten, noe som sikrer at tegnene forblir godt synlige selv under dårlige lysforhold.